金屬板幕墻損壞的檢測與維修

一、金屬板幕墻損壞的檢測

1.檢查立柱與主體結(jié)構(gòu)連接不牢固情況：

?  主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件或預(yù)埋件和后置件是否有不牢固情況；

?  金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接不牢固情況；

?  立柱與橫梁的連接是否有不牢固情況；

?  連接件與金屬框架的連接是否有不牢固情況；

?  連接件與金屬板面板的連接是否有不牢固情況；

2.檢查橫梁與立柱間的連接緊固件是否有不牢固的情況；

3.金屬框架和連接件的防腐處理是否有損壞情況；；

4.金屬板損壞：

5.檢查結(jié)構(gòu)膠和密封膠膠縫，是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷；

6.金屬板幕墻外露框、壓條、裝飾構(gòu)件、嵌條、遮陽板是否有損壞情況；

7.金屬板幕墻的防雷裝置與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置是否有連接不可靠情況；

將檢查情況，包括將金屬板幕墻損壞的位置情況，金屬板幕墻損壞的的大小以及數(shù)量詳細地標在建筑立面圖上。

二、金屬板幕墻損壞的維修

1.材料要求

1.1金屬板幕墻工程所使用金屬構(gòu)件（鋁合金型材、鋼型材等）、五金件和五金附件、粘接固定材料、密封材料和金屬面板應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和《金屬與金屬板幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133）的規(guī)定。金屬板幕墻工程應(yīng)對鋁塑復合板的剝離強度進行復驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復試報告。

1.2金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.幕墻檢測處理方法

2.1立柱與主體結(jié)構(gòu)連接

?金屬板幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置件更換的位置、數(shù)量及后置件的拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。

?主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件或后置件要牢固，不牢固時要補強處理。

?金屬板幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接要牢固，不牢固時要補強處理。

2.2立柱與橫梁連接

?立柱與橫梁的連接要牢固，不牢固時要補強處理。

?連接件與金屬框架的連接要牢固，不牢固時要補強處理。

?連接件與金屬板面板的連接要牢固，不牢固時要補強處理。金屬面板的維修、安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。

2.3防腐處理

金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.4更換金屬板

更換金屬板要達到如下要求：

?金屬板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，涂層不得有漏涂。裝飾表面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡。

?金屬板幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。

?金屬板幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直，新舊密封膠接茬吻合。

?金屬板幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。

?金屬板幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)密實、均勻、寬度一致。

?各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。

2.5結(jié)構(gòu)膠、密封膠嵌縫處理

金屬板幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

結(jié)構(gòu)膠、密封膠嵌縫處理：

2.5.1硅酮耐候密封膠嵌縫前應(yīng)將板縫清潔干凈，并保持干燥。

2.5.2為保護已安裝好的金屬板表面不被污染，應(yīng)在膠兩側(cè)粘貼紙基膠帶，膠縫嵌好后及時將膠帶除去。

密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，一般控制在4.5mm以內(nèi)。密封膠的施工寬度不宜小于厚度的2倍。

保證膠縫飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度符合設(shè)計和標準的規(guī)定；膠縫外觀橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。保證金屬板幕墻無滲漏。

2.6外露構(gòu)件加固

加固金屬板幕墻外露框、壓條、裝飾構(gòu)件、嵌條、遮陽板等構(gòu)件，保證牢固可靠，平整、美觀。

2.7防雷裝置加固

加固金屬板幕墻的防雷裝置應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置的連接，做到可靠連接。

3.施工要點

3.1吊直、套方、找規(guī)矩、彈線

首先要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。

3.2加固固定骨架的連接件

骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。

3.3加固固定骨架

骨架位置要準確，結(jié)合要牢固。加固后應(yīng)全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。

3.4金屬飾面安裝

為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。

板與板之間的縫隙一般為10~20mm，多用橡膠條或密封兼彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護。

3.5收口處理

水平部位的壓頂、端部的收口、伸收縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進行妥善處理。

構(gòu)造比較簡單和轉(zhuǎn)角維修，大多是用一條較厚的（1.5mm）的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢。

窗臺、女兒墻的上部，即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風雨浸透。水平橋的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接可采取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設(shè)計要求，并用膠密封）。

墻面邊緣部位的收口處理，用顏色相似的鋁合金成型板將墻板端部及龍骨部位封住。

墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)。

伸收縮縫、沉降縫的處理，首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應(yīng)考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構(gòu)造節(jié)點應(yīng)周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。

墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形件，應(yīng)參考圖紙，對安裝好的墻面進行實測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準確、便于安裝。

4.質(zhì)量要求

4.1金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。

4.2墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計要求，要認真進行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。

4.3金屬飾面板安裝，當設(shè)計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100~150mm為宜。

4.4安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應(yīng)準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。

4.5板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象。

4.6當外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時澆筑混凝土導墻，其高度、厚度及混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，若設(shè)計無要求時，可按踢腳作法處理。

4.7保溫材料的品種、堆集密度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)填塞飽滿，不留空隙。

4.8金屬飾面表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。

4.9金屬飾面板接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確。

4.10突出物周圍的板應(yīng)用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

4.11流水坡向正確，滴水線（槽）順直。

4.12 每平方米金屬板裝飾表面劃傷和擦傷的質(zhì)量要求